選礦生產工藝大揭秘
發布時間：2018-03-20 02:05:57發布作者：鄭礦機器
一、選礦工藝的重要性。
從礦山開采出來的礦石，一般品位都比較低。例如很多鐵礦含鐵只有20-30%，銅礦石含銅只有0.5-1%。這樣低品位的礦石直接進行冶煉，不但技術上有困難，經濟上也不合算。所以，對品位低的貧礦石，在冶煉之前就需要用選礦方法，通過選礦設備，將礦石中的脈石和有用礦物分開，使品位提高，使得適合冶煉要求的原料。此外，礦石中往往含有幾種有用成分（如銅、鉛、鋅或銅鋅、銅鐵等），必須盡可能將它們分別回收，要達到目的只有選礦很好完成。礦石中除了成分外，常常含有害雜質。冶煉中，有害雜質進入金屬將影響金屬，有時會使冶煉過程復雜化甚至難以進行。例如銅和鉛礦石中，有害雜質為鋅；鋅礦石中有害雜質為鐵；鐵礦石中有害雜質硫、磷。這些有害雜質必須在冶煉前用選礦方法，可能出去或者減少到產品質量標準允許范圍內。所以說，隨著冶金工業的發展，選礦地位和作用就顯得十分重要，成為冶金工業必可少的重要環節。
二、選礦過程可以分為選前的準備、選別、脫水三個階段。
1、選前的準備該階段包括破碎（通常粗破用顎式破碎機、細破用圓錐破碎機）和篩分、磨礦（通常為球磨機）和分級（通常為螺旋分級機或水力旋流器）兩個內容。它的目的是使原礦中的有用礦物呈單體分離狀態，為選別創造條件。
2、選別階段根據礦石的各種不同性質進行精選，以取出其中的有用礦物。
3、選后的脫水階段濕式選礦所得精礦均含有大量水分，在送往冶煉之前，必須進行脫水處理。脫水階段通常由濃縮、過濾和干燥三個過程組成。這三個階段完成后，就可以得到精礦和尾礦，隨著社會的發展，環保意識的提高，尾礦通常還需要進行尾礦干排之后，才能排放。
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