控制立磨吐渣量的幾點措施
發布時間：2018-03-21 02:31:00發布作者：鄭礦機器
立磨是一種理想的大型粉磨設備，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。小編為您總結了幾條關于控制立磨吐渣量的幾點措施，希望能夠幫助到您。
1、為了保證立磨吐渣量不能過大，開磨前應該檢查、調整兩個磨輥與磨盤之間間隙，保持在5~10mm，大于該尺寸的石塊和金屬從磨盤打落到強制鼓入的熱風系統中，并被回轉刮板通過能鎖住漏風的溜子刮出。當溢出料量大于磨喂料量的2%時，可能是由于磨輥間隙已大于15mm。磨盤與通風環之間間隙不應超10mm，否則穿過通風環所需要的氣流速度就要大于25m/s。
2、正確控制立磨機總排風與功率、磨輥壓力及磨盤擋料環。對于大排風、高檔環，磨盤上的料層偏薄，其中大部分受負壓作用在磨機內循環，而不會成為溢出料，使溢出的物料量變小。此時，或利用磨機停車時間降低磨盤擋環；或暫先減少拉風；或對磨輥壓力進行調整。反之，對于小排風、抵擋環，磨機內循環負荷會很低，此時如喂料量不變，溢出料將加大，導致磨機效率大幅度降低。假如磨損或擠壞了部分擋環，溢出料會周期性變大，此時，應利用停車時間抓緊修理或更換。還應正確掌握磨輥與磨盤的磨耗規律，一般磨輥磨損比磨盤快，磨損的量約是3：2；對于磨損后的舊輥，磨機產量比新磨輥要減少12.5%。
3、磨機內噴水能通過對料層的影響改變溢出量，尤其在生料較干較細時，因此，需要重視噴水管路的完好及調整。嚴格控制系統漏風。做好原料中的清除金屬異物工作。使用自動化專家控制系統。不僅能優化操作，避免誤操作，而且可以穩定料層高度，減小振動，提高產量。
