如何計算球磨機研磨體的級配
發布時間:2018-03-30 09:30:00發布作者:鄭礦機器
一、球磨機鋼球級配的方法很多種,基本原則是:
1.物料的硬度大,選鋼球直徑大;
2.磨機直徑大,沖擊力就大,選鋼球直徑小;
3.使用雙倉隔板的,球徑應比同樣排料斷面的單層隔倉板小
4.一般四級配球,大、小球少,中間球大,即“兩頭少,中間多"……
二、磨粉效率很高的鋼球配比
球磨機在磨粉料時,如下的鋼球配比磨粉效率高,屬經濟運行狀態。
三、如何按鋼球大小比例添加鋼球
新按裝的球磨機有一個磨合過程,在磨合的過程中,鋼球量**次添加,占球磨機大裝球量的80%,鋼球添加的比例可按鋼球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。
鋼球添加量:不同球磨機型號其總裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機(處理量100—150噸)大裝球量9.5—10噸。**次添加鋼球,大球(Φ120㎜和Φ100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(Φ60和Φ40㎜)占30%。
鋼球添加的重量,是根據鋼球的質量,鋼球質量的好壞,決定了礦石噸耗添加量。好采用新型耐磨鋼球。好的(質量好的)鋼球添加是按處理每噸礦石量來計算(即每噸礦石添加0.8㎏)一般的鋼球處理一噸礦石需(1㎏—1.2㎏)。
鋼球大小比例:不同球磨機型號其配比不同。球磨機直徑在2500㎜以下,添加鋼球尺寸為Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜。球磨機直徑在2500㎜以上,添加鋼球尺寸為Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜。
四、研磨介質(磨球)耐磨材料的選擇
我國建材行業1994年制定了JC/T535-94“建材工業用鉻合金鑄造磨球”標準。在此基礎上又頒布了**標準 GB/T17445-1998“鑄造磨球”。其中規定的品種有高鉻球、中鉻球,低鉻球、貝氏體球墨鑄鐵球的化學成分、機 械性能、鑄球規格和檢驗方法等。
五、質量好的磨球應具有下列性能:
(a)耐磨性:對切削磨損、變形磨損和疲勞剝落磨損有足夠的耐磨性;對切削磨損要求有高硬度;對變形磨損和疲勞磨損要求有高的應變疲勞、接觸疲勞和沖擊疲勞壽命;
(b)良好的沖擊韌性:在反復沖擊磨損條件下,有高的抗沖擊性能,不破碎;
(c)高的淬透性:保證φ100mm大球整體腐損均勻,不失圓;
(d)優良的冶金質量:按規定的標準成分生產,不得有夾渣、夾砂等鑄造缺陷。
具體的說,磨機粗磨倉應選擇高鉻球,細磨倉可選擇低鉻球。對濕法磨而言,應選擇低鉻球或鍛造鋼球,因 為在有腐蝕的情況下,高鉻球的耐磨性得不到充分體現。從耐磨性考慮,應該選擇用金屬模具生產的鑄球。
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六、裝球制度要合理
裝球制度包括鋼球的質量(密度、硬度、耐磨性)、鋼球大小,鋼球的充填率及合理補加等。
大密度與大直徑的鋼球下落時沖擊力大,鋼球的硬度大、耐磨性好則磨剝力強。因此,對于硬而粗的礦石,需要大密度與大直徑的鋼球。但是為了有效地磨碎細礦粒及增加單位時間內鋼球的打擊次數,又需直徑較小的鋼球。充填率一定時,球徑愈小,球的個數愈多,單位時間內打擊的次數也愈多。
目前,我國許多選廠不論給礦粒度大小,都添加100毫米直徑的鋼球,這是不合理的。添加不必要的過大的鋼球,除了會增加磨礦的過粉碎之外,還會增加鋼球的消耗,球徑愈大,磨損愈快。
七、磨機兩級配球法考慮的幾個參數
(1)大球的直徑。與多級配球一樣,取決于入磨物料的粒度。不同的是,它是以物料中所占比例較大的即有代表性的粒徑為依據。實際應用中可以以多級配球中的次級球徑為準。如在多級配球中大球徑為100mm,在二級配球中則應選擇Φ90mm的鋼球。
(2)兩種球的配比。原則上應保證小球的摻入量不影響大球的填充率。一般小球占大球重量的3%~5%,實際應用中應先取下限,然后根據生產情況進行增補。
(3)小球的直徑。它取決于大球間空隙的大小,即與大球的直徑有關。據有關資料介紹,小球直徑應為大球的13%~33%。來源:公眾號/中國水泥備件網