節能石灰生產線介紹
發布時間：2018-07-18 02:17:33發布作者：鄭礦機器
在所有的活性石灰生產工藝中，目前先進的當屬回轉窯生產工藝，本工藝主要特點是集結了豎窯預熱效果好熱耗低，回轉窯溫場均勻活性度高的各自優點，采用了帶豎式預熱器和豎式冷卻器的回轉窯煅燒石灰石，達到節能、環保、活性度好的生產要求。
我公司提供的石灰生產線具有顯著優勢：
1.自動化水平高
生產線安裝有溫度和壓力監測儀表，操作參數計算機顯示，生產線能夠采用先進的計算機控制方式，實現整個系統的操作自動化。
2.多種燃料選用
燃料可采用發生爐煤氣、天然氣、煤層氣和煤。
3.工藝先進
石灰石煅燒是由豎式預熱器+回轉窯+豎式冷卻器組成，達到節能、環保、活性度好的生產要求。
生產線采用的節能措施：
燃燒設備選用節能燃燒器，自動控制*佳配風量，減少燃料的不完全燃燒損失。
回轉窯耐火磚采用外層輕質保溫，內層耐火耐磨的復合磚，減少回轉窯外表皮散熱。
在回轉窯尾部設有一臺豎式預熱器，充分利用回轉窯燃燒產生的高溫煙氣，將預熱器內的物料預熱，使物料在預熱器內發生部分分解，使系統產量提高40%，熱效率提高30%。
在回轉窯頭部設有一臺豎式冷卻器，充分利用回轉窯高溫煅白出料所含熱量將二次空氣預熱至600℃，使熱效率得到提高。窯頭采用豎式冷卻器與窯頭罩一體化設計建設，占地面積小，密封性好，有效避免了熱廢氣無組織排放。
窯尾環保收塵好，采用旋風收塵器和脈沖袋式收塵器二級除塵，排放濃度低于國家標準。
自動化水平高，生產系統操作的調節、控制和報警采用PLC在主控室集中控制，現場操作人員少，勞動效率高。
