脈沖袋式除塵器調試和保養的方法介紹
發布時間：2018-08-08 01:42:10發布作者：鄭礦機器
脈沖袋式除塵器工作時，含塵氣體由除塵器進氣總管通過進氣支管的風量調節閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的實然擴大或導流板的作用，氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過篩分，慣性，粘附，擴散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側，凈化信任感的氣體則進入袋內，匯集到凈氣室，經排氣管排出。隨著過濾的不斷進行，由于粘附，截留等作用，塵粒在濾袋表面逐漸形成粉塵層。隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，當濾袋室的壓差達到設定值或運行到設定時間時，控制儀發出信號，提升閥關閉該單元濾袋室的排氣口，使該室處于離線狀態。這時壓縮空氣由氣脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內，進行分組噴吹。噴吹結束后，提升閥打開，濾袋恢復過濾狀態，同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進行上述噴吹循環，以實現清灰目的。由濾袋膨脹和反向加速度作用而脫落于灰斗的粉塵經輸灰裝置送走。
脈沖袋式除塵器針對脈沖清灰周期及脈沖閥噴吹動作順序對脈沖袋式除塵器的影響，重新調整了清灰周期及脈沖閥噴吹動作順序改進后除塵器各室清灰時間間隔56S，除塵器幾個袋室進行1次完整的清灰需要Nmin，至下1個循環開始的時間間隔為3min，清灰時間的縮短，使附在濾袋上的粉塵被及時的抖落下來，不僅改善了脈沖袋式除塵器的工作情況，也有利于整個除塵系統的工況的改善及可通過調整提升閥來實現對閥板動作位置調整。電磁氣缸為緩沖式，要求在閥板關閉到達閉合位置時，氣缸應進入緩部區，否則應調節器節閥板上兩側的螺母。氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節流螺栓進行調節，要求提升閥關才時間不大于2S，1S以內，開啟時間可適當調慢些。通過調整三連體上的減壓閥來保證提升氣缸壓縮空氣的壓力，同時為減少閥板的變形及增加閥板與出氣口間的密性，密封用橡膠材料應采用耐溫材料，防止橡膠在高溫下老化穩定。
脈沖袋式除塵器調試方法：
1、做好設備空負荷運行調試前準備工作。
2、按下列步驟進行調試：
1）調整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。
2）檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數（24V或220V）。
3）檢查設備上密封件有無松動或脫落。
4）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7kg/cm。
5）檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。
6）檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。
7）進行設備空負荷運行調試，要求各部分運轉正常。
8）進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常，并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期（阻值法或定時法）。
脈沖袋式除塵器的保養方法：
1、根據脈沖袋式除塵器的塵量確定定期排灰維護保養時間。
2、根據空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
3、經常檢查脈沖袋式除塵器清灰系統是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時更換。濾袋應及時清洗，定時更換。
4、根據設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。
5、根據易損件清單經常檢查易損件使用情況。
6、定期對設備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月換一次潤滑油，軸承潤滑點每周補充一次。
6、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進水進塵，經常清理電控箱內積塵。
