布袋除塵器粉塵排放濃度超標的原因分析
發布時間：2018-10-17 05:56:00發布作者：鄭礦機器
布袋除塵器是一種干式的高效除塵器 ,布袋除塵器的工作原理是利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進行除塵。布袋除塵器粉塵排放濃度超標的原因有以下幾種：
在除塵器的運行中如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計過低，*有可能是濾袋表面的初始粉塵不足，其原因可能是濾袋的過濾風速過高、濾袋的反吹周期間隔過短。噴吹壓縮空氣的壓力過高，粉塵的負載性降低等。
1 過高的過濾風速，使濾材表面張力過大，濾材纖維之間的間隙變大，粉塵的排放比率會有所增加；過高的過濾風速，會使初始粉餅層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時脈沖反吹濾袋次數過高、壓力過大，*易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。
2 設定除塵器脈沖反吹的周期時，以能保證除塵器工作在穩定的壓力下，設定的脈沖反吹周期時間 Zui 長為好，脈沖反吹時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的反吹時間Zui短為好。如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補償，如果使用定壓清灰控制系統，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。
3 如果除塵器超標排放僅僅是在濾袋脈沖反吹之后發生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
濾袋破損包括濾袋磨損，燒毀，腐蝕等現象。過高的過濾風速、致使粉塵沖擊、磨損濾袋、也使濾袋的織物纖維張力受損，此時，需對破損布袋進行排查和更換，以防破損布袋的漏粉染正常的布袋，造成惡性循環。
對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現焊縫裂痕、缺口，進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道，導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質量，使進風通道與出風通道完全分隔，是除塵器制作安裝當中質量檢查的另一重點。
布袋除塵器的除塵濾袋安裝不到位，袋口密封性能不好會間接影響粉塵排放濃度。
除塵設備設計不合理，普通圓布袋設計的過濾風速過高，設備運行阻力過大，造成布袋運行生命周期短，在壽命的后期則會經常出現破袋漏粉等現象，通過褶皺布袋對設備進行改造，大幅度提高過濾面積，降低壓差，節能降耗，延長布袋生命周期。
