燃燒器在水泥回轉窯空間內定位
發布時間：2018-12-24 06:06:42發布作者：鄭礦機器
在正常生產過程中，燃燒器的位置對窯皮的保護、耐火材料的使用周期、筒體溫度、熟料質量均有影響。
從窯頭人工看火（隔鈷玻璃看），正常的火焰的形狀應該是完整有力、不沖刷窯皮，也不頂住物料，火焰的外焰與窯內帶起的物料相接觸。燃燒器出口有介于0.2～0.5m的黑火頭。
從筒體掃描儀看火，正常的火焰對應的筒體溫度應該是：燒成帶的窯皮長度應該在20m～25m之間（無煙煤應長兩米，萬噸線略長5米），筒體溫度分布均勻，沒有高溫點，溫度在300℃～350℃，過渡帶筒體溫度在360℃左右（夏天環境溫度較高可加上外界環境溫度變化）。
一般燃燒器前支點為定心點，后支點為可控點，隨著后支點上下左右調整，改變燃燒器與窯筒體中心線的夾角；另燃燒器小車的前進與后退改變燃燒器伸入窯內距離。
新線燃燒器（或舊線更換新燃燒器）基準點定位：
1、將燃燒器推至窯內，保證燃燒器端口與窯口平齊。調整燃燒器后支點，保證燃燒器端口中心與窯口中心點重合。
2、用水平儀或用直尺測量燃燒器的水平度，如果不水平，則要改變前支點的高度，通過測量計算出前支點應該改變的高度，對前支點支架高度進行修正，直至滿足*1條的同時，且燃燒器水平。
3、用光柱法驗證光柱在窯內的距離，應等于根據窯筒體的斜度及窯內徑計算出的長度（斜度=窯內徑/2L，L為窯口沿窯長方向與燃燒器中心線的交點）。
點火時燃燒器的位置：
1、燃燒器端面與窯口平齊。隨著黑火頭的長短可略調整伸入距離，黑火頭長的火焰可適離開窯口少許。
2、燃燒器端面中心與窯口中心基本重合，可偏向物料方向少許。
窯投料后燃燒器的位置：
1、從窯口人工看火，根據火焰位置略調整燃燒器的位置，確保略偏料。如果燃燒器的位置離料太近，火焰會頂住物料，沖擊在料子中，造成頂火逼燒，未完全燃燒的煤粉被翻滾的物料包裹在內，燒成帶還原氣氛嚴重，物料中的三價鐵還原成二價鐵，形成黃心料，降低熟料的質量，還原氣氛嚴重的窯內氣體被帶入預熱器系統，入預熱器的物料與還原氣體混合，降低物料出現液相的溫度，使預熱器系統結皮，甚至堵塞，影響窯的正常煅燒。如果燃燒器的位置太偏上，火焰會沖刷到窯皮，筒體局部溫度偏高，降低窯襯的使用壽命，且燒成帶的窯皮會向后延伸，窯內的熱工制度紊亂，嚴重時，投料煅燒不久就會紅窯。
2、窯運行48小時后，窯皮基本成形，此時應根據窯筒掃溫度分布再次對燃燒器位置進行微調。（在火焰形狀正常條件下）如果燒成帶前段溫度較高，而燒成帶后段溫度正常，說明燃燒器的位置離物料遠了；如果燒成帶后段溫度較低，出窯熟料大小不一，結粒不均勻，說明燃燒器頭部位置太低；如果燒成帶后段溫度偏高，固相反應帶筒體溫度也較高，甚至在380℃以上，說明燃燒器頭部位置太高；如果燒成帶的溫度較低，過渡帶的溫度也不高，燒成帶的窯皮較厚，說明燃燒器離物料太近。
