如何根據回轉窯窯尾溫度變化調節處理
發布時間：2019-04-11 01:48:40發布作者：鄭礦機器
回轉窯窯尾一般指預熱器和分解爐。窯尾的主要功能是對原料粉進行預熱和預分解。窯的分解率一般在92%以上。碳酸鈣的分解過程是一個吸熱過程，在窯內的煅燒過程本身釋放出一定的熱量。此外，還要求設備散熱和分段燃燒系統的要求。窯頭加煤與窯尾加煤的比例一般為4:6。一般稱為窯頭是指冷卻物料（冷卻機），對窯頭進行廢氣處理。
回轉窯設備是整個焙燒精煉系統的核心，回轉窯的高溫會影響回轉窯設備的煅燒，即回轉窯尾的溫度，那么如何控制回轉窯尾的溫度呢？影響回轉窯溫度變化的因素有哪些？請看下文：
溫度變化主要受原料的粉碎率、窯內物料的煅燒量、煅燒物料的質量、窯內氣體的平穩流動以及窯內火焰形狀的影響。如果這些因素中有一個不正常，就會影響窯尾溫度的變化，但即使溫度過高或過低，也要采取正確的控制方法。
1.當窯內通風量較大時，回轉窯的溫度變化是什么？
當回轉窯設備的窯內通風量大時，當火焰太長時，回轉窯窯尾的溫度將繼續升高，窯尾的廢氣也會增加。此時，必須控制窯尾溫度。必須立即關閉小風管閥或窯尾收縮閥，以減少氣流。另外，窯尾溫度升高后，回轉窯設備窯尾廢氣增多，廢氣溫度高，但燒成帶溫度高。它相對較低。此時，應適當減少進料量。溫度調整到正常后，進料適中。
2.當窯內通風量小時，回轉窯設備窯尾的溫度變化是什么？
此時，大風管閥門應適度開啟，以增加通風。增加窯頭給料量，使溫度繼續升高，并緩慢恢復正常。
3.回轉窯尾溫度控制綜合分析：
回轉窯設備窯尾溫度變化是窯內工況的直接表現，非常直觀。因此，在使用回轉窯時，用戶應始終注意窯尾的溫度變化。如果過高或過低，說明窯內焙燒情況異常，應立即采取相應的控制措施，以避免產生這種情況造成不必要的經濟損失。
