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窯速對回轉窯運轉的影響

發布時間:2019-12-16 01:23:34發布作者:鄭礦機器
回轉窯轉筒式烘干機的一種,又名旋窯,在其提速后熟料的產量和質量都有了很大的提高,并且一些其它的問題也得到了很好的解決。
一、對熟料產量、質量的影響
回轉窯提速前的熟料產量在880~920r/d,提速后可達到1000~1020t/d。
因為提高了窯速,為“薄料快燒”創造了條件,特別是對催化劑的轉變,以及特細小晶體的形成都非常有利。熟料的強度有了很大的提高,易磨性也得到了改善,水泥磨的每臺產量也由38t/h高到40t/h。
二、對火焰和窯皮的影響
由于此種烘干機為技改窯,長徑比較大,所以窯內氣流的阻力比一般的窯大,窯尾壓力達到了-200Pa左右。特別是當窯速慢,窯內物料填充率高的時候.火焰*不順暢.容易造成黑火頭長.火焰高溫集中,對窯皮和窯磚的損害相當大,嚴重時發生紅窯。而在提高窯速后,窯內物料的填充率由13.75%降至10.70%,使其通風得以加強,而且隨著產量的提高二次風溫度也由1000℃升至1100℃,加強了煤粉的燃燒,一次風用量從12%降至9%,火焰很容易控制和調檔,窯皮和窯磚得到保護,原來每運轉4個月左右,燒成帶就要換磚,而提高窯速后創造了運轉355d燒成帶磚沒有更換的紀錄。
三、對能耗的影響
熟料標準煤耗從154kg/t降至135kg/t,熟料燒成電耗從564kwh/t降至49kwh/t。
四、對結蛋和結圈的影響
回轉窯提速前曾多次因結蛋和結罔造成停窯處理的情況。根據以往的經驗結圈和結蛋多數是在慢窯和火焰形狀不好,或者煤粉燃燒不完全的時候產生。提高窯速后,以薄料層操作,并且調整好火焰形狀.避免燃料不完全燃燒。提速至今,沒有再見結圈和結蛋現象的產生。
五、對原燃材料的影響
提速前為處理結圈和結蛋的問題,在配料上提高了KH(從0.88提至0 93)和sM(從2.4提至26)。采用高品位石灰石、高硅砂巖、粉煤灰、鋼渣4組分配料和含硫低的燃料。提速后.低品位石灰石、普通砂巖和頁巖等都得到了應用,而且爐渣、增鈣渣等工業廢料也在配料中得到了應用。
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