隨著陶粒生產線的需求日趨于環保化，主要處理目的的轉變，在設計陶粒生產線時，我們考慮的問題思路也在不斷的轉變，逐漸向正規化、自動化方面去延伸。
*先，在設計陶粒回轉窯的時候，要考慮窯頭和窯尾罩的測溫、測壓，用來檢測在運行過程中窯內的工況情況，進而去調節燃燒器風量和窯尾引風機的轉速，達到工況平衡的狀態。
原來一些小的生產線未配置一些測控手段，導致只能用人工判別，存在部分誤差的同時，也會給企業標準化管理和降低成本提高難度。
其次是在燃燒器自動化控制方面，多添加一些傳感器，收集數據，*后實現自動控溫的目的. 在除塵器的入口和出口處增加測溫、測壓傳感器，不僅能夠保護袋子不被燒壞，還能夠幫助操作人員判斷除塵器是否存在故障，幫助正常的運行。
在整個生產線上，設置中控系統，不僅實現就地控制，也能實現遠程控制，*后再配以工位監控系統，進而實現整廠工人、原料、工位的統一調動，實現管理的不浪費和生產的效率提高。
自動化水平的提高，在后續陶粒的設計中，我們也會兼顧陶粒生產本身的特性去做一些改變，使生產線更適應我們的生產工況。
