顎式破碎機安裝應遵循的規定
1、機座組裝的規定
1.1、結合面應按設計規定位置進行定位，并應裝上全部定位銷；
1.2、結合面應接觸緊密，當螺栓未緊固時，用0.1mm的塞尺檢查不得塞入，局部間隙每段長度不應大于100mm，累計長度不應大于結合面邊緣總長度的10%；
1.3、架體連接螺栓的預緊力應符合設備技術文件的規定，緊固時應次序對稱、施力均勻。
2、機座的縱、橫向中心線的規定
機座的縱、橫向中心線允許偏差不應大于2mm，標高允許偏差不應大于2mm，縱向水平度允許偏差不應大于0.4mm/m，橫向水平度允許偏差不應大于0.1mm/m。
3、錨定式活動地腳螺栓灌漿的規定
3.1、地腳螺栓孔應先塞入厚度（d）宜為100mm的浸油麻繩或全部灌滿干沙；
3.2、灌入地腳螺栓孔內的混凝土的深度（h）直為200mm。
1——機座；
2——細碎石混凝土；
3——浸油麻繩；
4——預埋鋼管；
5——錨板；
d——浸油麻繩塞入厚度；
h——灌入地腳螺栓孔內的混凝土的深度。
4、動顎組裝時，軸瓦與軸頸的規定
4.1、接觸弧面應為100°～120°；
4.2、接觸面上的接觸點數，不應少于1點/（25mm×25mm）；
4.3、頂間隙應為軸頸直徑的0.0010D～0.0015D（D為軸頸直徑）。
5、肘板與肘板墊應接觸均勻的規定
5.1、接觸總長度不應小于板長的60%，局部間隙的每段長度不應大于板長的10%；
5.2、簡擺顎式破碎機間隙不應大于1mm/m；復擺顎式破碎機間隙不應大于1.5mm/m。
6、顎板與支承面應接觸均勻的規定
6.1、簡擺顎式破碎機顎板與支承面間隙不應大于2mm；
62、復擺顎式破碎機顎板與支承面間隙不應大于3mm；
7、冷卻水管和潤滑油管的規定
7.1、主軸承、連桿上的冷卻水管和潤滑油管在安裝前應吹洗干凈；
7.2、主軸承、連桿上的冷卻水管和潤滑油管安裝在機架上后，應進行嚴密性試驗。
8、滾動軸承裝配的規定
滾動軸承裝配應符合設備技術文件的規定。滑動軸承裝配應執行本規范中動顎組裝時，軸瓦與軸頸的有關規定。
顎式破碎機的調試及試運行應遵循的規定
1、設備試運轉前檢查的規定
1.1、多點干油泵及多點干油泵管路的供油應滿足設備技術文件的要求；
1.2、楔形調節塊調整位置應滿足設計要求；
1.3、盤車觀察不應有卡碰。
2、電動機轉動方向應正確，電動機空載運轉2h的軸承溫度應滿足設計要求。
3、皮帶拉緊程度應滿足設備技術文件的要求。
4、設備啟動前應確認各潤滑點的注油。
5、空載試運轉時間應為4h。
6、運轉中的規定
6.1、肘板與肘板座之間不應有異響；
6.2、鎖緊彈簧與拉桿之間不應有異響；
6.3、軸承溫升應滿足設備技術文件的要求；
6.4、電流和電壓的穩定值應在額定范圍內，不得有異常波動。；
