濕式球磨機主要的進料方式有截頭圓錐漏斗進料方式、螺旋進料方式、勺輪進料方式和溜管進料方式四種，其中螺旋進料方式可分為螺旋葉片進料和加料螺旋進料兩種。
截頭圓錐漏斗進料方式
物料經鑄鐵加料溜子進入到球磨機，然后從溜子進入到錐形漏斗，由于漏斗的中心角是比較大的，因此可以保證充足的加料，接著進料漏斗則會沿著軸線向筒體一端，而鋼環則可以起到相應的保護功效，免受沖刷磨損，另外在球磨機中應用此種結構的進料時，在截頭圓錐設計方面，需要令傾斜角和物料的休止角存在一定的差距，能夠比較有效完成物料的磨碎。
螺旋進料方式
物料由進料漏斗滑落到勺輪后，回轉的勺輪將物料提升上去，再由輪葉直接倒在位于中空軸內的螺旋套筒內，內螺旋葉片將物料送到圓錐球磨機。為避免較熱的物料和氣流對主軸承傳熱過劇，在中空軸和螺旋套筒之間預留一定間隙使之形成空氣隔熱層。
螺旋葉片進料方式：在球磨機內的應用，其物料是從進料口到達裝料接管，并隨其一同運轉，同時接管內物料還會在螺旋葉的作用下進到隔板，并流入套筒，進而到達磨體，以此完成物料的磨碎。
加料螺旋進料方式：這種方式只在一些老式球磨機內應用，而新研發的球磨機設備則不再選用。同時此種進料方式的結構空心軸內是配有固定套筒的，由單獨的傳動結構帶動螺栓在套筒內運轉，物料從加料口進入套筒，在螺栓的幫助下，進入磨體完成磨碎。
勺輪進料方式
勺輪進料方式是物料從進料端進入到勺輪內，勺輪的輪葉會提升物料到錐形套內，隨后物料溜入磨機內部。這一過程要求入口半徑與勺輪半徑之差值大于物料的堆積高度，同時在環形間隙處加設密封，這么做的目的是避免物料從進料漏斗與勺輪之間的縫隙漏出。
溜管進料方式
物料經溜管進入位于濕式球磨機中空軸頸內的錐形套筒，沿著旋轉的筒壁自行滑入球磨機內。溜管斷面呈現橢圓形。溜管的傾角大于物料的休止角，以確保物料的暢通。溜管進料結構簡單，但是又有喂料量較小的缺點，適用于中空軸頸的直徑較大長度又較短的情況。
在選擇進料方式時應考慮多方面因素，濕式球磨機結構、型號以及物料的性質，都應該考慮到，因為錯誤的選擇很可能會影響到球磨機的產出率和磨礦效率。另外，濕式球磨機工作過程中要確保進料口密封嚴實，由于礦漿流動性比較好，如果密封不嚴很有可能出現漏漿、漏料的情況。
