淮南整形機項目
項目名稱：淮南某實業有限公司煤電固廢綜合利用項目（制粒設備采購）。
設備名稱：φ1.5×4.5m整形機
設備主要技術參數：
筒體尺寸：直徑1.5m，長度4.5m
產能：20-25t/h
轉速：10r/mim
斜度：3.5%
電機功率：11Kw
設備主要使用領域： 整形機是對小顆粒或者粉狀物料加以整形，以滿足煅燒前對顆粒料外形的要求。具有結構簡單、操作維護便捷、運行穩定可靠等特點，主要應用于陶粒行業物料的成型。
設備工作原理： 通過減速電機帶動鏈輪驅動托擋輪，在摩擦力的作用下由托擋輪帶動一定傾斜度的筒體低速回轉，物料通過筒體高端的進料口進入整形機的筒體，筒體回轉時，物料在沿周向翻滾的同時沿軸向由高端向低端運動，通過物料相互間的碰撞、摩擦完成對物料的整形，經整形后的顆粒料從低端排出。
設備結構組成及特點：
φ1.5×4.5m整形機主要由傳動裝置、筒體部分、支撐裝置、機架等組成。
主要結構特點是：
1、筒體由優質碳素鋼板卷制成多段圓筒狀，埋弧焊焊接而成。高端有防止回料的擋料圈，低端裝有篩網，可以將物料成型過程中產生的成品和粒度較細的粉料進行篩分； 2、筒體通過兩個輪帶安裝在支承裝置上，兩個輪帶同時加工，保證輪帶的同軸度。同時使筒體在支承裝置的摩擦力作用下運轉平穩；
3、支承裝置支承著回轉筒體及筒體內物料的全部重量，并且使筒體可以安全、平穩的運轉，主要由托擋輪、滾動軸承裝配及連接軸組成。其中，托擋輪用來支承筒體的重量和控制筒體的軸向竄動。滾動軸承裝配采用成品軸承座及軸承，可以降低筒體運轉過程功率消耗，也使維護保養、檢修得以改善；
4、機架采用優質碳鋼一體式焊接，經鏜銑床一體化加工，使工藝裝配精度更高、設備運行更平穩。
